一、核心作用：三重安全防護機制

1、超壓自動泄壓

當鍋爐內介質壓力超過設定閾值（開啟壓力）時，閥瓣自動開啟，通過排放介質快速降壓，防止鍋爐本體、集箱等受壓元件因超壓發(fā)生爆炸。例如蒸汽鍋爐超壓時，安全閥可在壓力升至設計壓力 1.1 倍前開啟泄壓。

2、壓力恢復自動閉合

當壓力降至回座壓力（通常為開啟壓力的 80%-90%）時，閥瓣在彈簧或重錘作用力下自動關閉，恢復密封狀態(tài)，避免介質持續(xù)流失。

3、聲光安全報警

泄壓過程中介質高速排放產生的氣流噪聲，可實時提醒司爐人員異常工況，部分高端型號還可聯(lián)動電子報警裝置。

二、關鍵設置部位：按受壓系統(tǒng)分級布置

（一）主蒸發(fā)系統(tǒng)

鍋筒（鍋殼）頂部

所有蒸汽鍋爐的鍋筒必須裝設安全閥，且額定蒸發(fā)量＞0.5t/h 時需至少裝設 2 個（含控制型與工作型各 1 個），前者開啟壓力略低以優(yōu)先動作。位置需選在最高處，且閥與鍋筒間不得設取汽閥門。

集箱最高位置

水冷壁、對流管束等受熱面的上聯(lián)箱，需根據(jù)壓力分區(qū)裝設安全閥，確保局部超壓可及時泄放。

（二）過熱 / 再熱系統(tǒng)

蒸汽過熱器出口聯(lián)箱

必須單獨裝設安全閥，排放量需保證過熱器在泄壓時仍有足夠冷卻介質流過，防止管材燒損。中大型鍋爐通常在此處設置全啟式彈簧安全閥。

再熱器進出口

電站鍋爐的再熱器系統(tǒng)需在進出口分別裝設安全閥，因再熱器允許壓力裕量更小，需獨立防護。

（三）輔助受熱面

可分式省煤器出口

省煤器安全閥開啟壓力為工作壓力的 1.1 倍，且排汽管需直通安全地點，禁止裝閥門。

直流鍋爐啟動分離器

啟動階段分離器作為臨時汽包，必須裝設安全閥，確保升壓過程安全。

（四）其他受壓設備

排污擴容器、大氣式除氧器、減壓閥后管道等，均需按設計壓力裝設安全閥。

多壓力等級余熱鍋爐，每個壓力單元的鍋筒與過熱器需獨立配置安全閥。