鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)與民生供暖的 “能量心臟”，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與能源效率。在正常運行過程中，操作人員需重點監(jiān)控五大核心參數(shù)，它們?nèi)缤仩t的 “健康指標”，共同構(gòu)筑起安全高效的運行防線。

1、水位

是鍋爐運行的 “生命線”，堪稱五大參數(shù)之首。鍋爐內(nèi)膽水位需維持在規(guī)定的上下限之間，過高會導致蒸汽帶水，影響蒸汽品質(zhì)，甚至引發(fā)管道水擊；過低則可能造成受熱面干燒，嚴重時引發(fā)鍋爐爆炸。日常監(jiān)控中，操作人員需通過水位計實時觀察，并依托自動給水系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)，確保水位穩(wěn)定在安全區(qū)間。

2、壓力

參數(shù)直接決定鍋爐的運行安全邊界。鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力必須嚴格控制在額定壓力范圍內(nèi)，超壓會突破設(shè)備承壓極限，引發(fā)安全閥起跳甚至容器破裂；壓力過低則無法滿足生產(chǎn)或供暖的能量需求。監(jiān)控過程中，壓力表需定期校驗確保精準，同時通過燃燒調(diào)節(jié)與泄壓裝置聯(lián)動，維持壓力穩(wěn)定。

3、溫度

監(jiān)控覆蓋給水、蒸汽、爐膛等多個關(guān)鍵部位。給水溫度影響鍋爐熱效率，過低會增加燃料消耗；蒸汽溫度過高可能導致過熱器管壁超溫損壞，過低則降低蒸汽做功能力；爐膛溫度需控制在合理范圍，避免局部過熱或燃燒不充分。通過多點溫度傳感器與溫控系統(tǒng)配合，可實現(xiàn)溫度的精準調(diào)控。

4、氧量

參數(shù)是優(yōu)化燃燒效率的 “關(guān)鍵標尺”。鍋爐煙氣中的含氧量反映了燃燒過程中空氣與燃料的配比是否合理：氧含量過高，意味著過量空氣帶走大量熱量，增加能耗；氧含量過低，則燃料燃燒不充分，既浪費能源又增加污染物排放。通常通過煙氣分析儀實時監(jiān)測氧量，并據(jù)此調(diào)整鼓風與引風配比，使燃燒處于最佳狀態(tài)。

5、負壓

參數(shù)主要針對燃煤鍋爐等負壓燃燒設(shè)備。爐膛與煙道需維持輕微負壓，若負壓過大，會吸入過多冷空氣，降低爐膛溫度；若出現(xiàn)正壓，則可能導致火焰外噴，引發(fā)安全事故。通過調(diào)節(jié)引風機轉(zhuǎn)速，可精準控制爐膛負壓，保障燃燒穩(wěn)定與操作安全。

這五大核心參數(shù)相互關(guān)聯(lián)、缺一不可，共同構(gòu)成鍋爐運行的 “安全網(wǎng)”。操作人員通過實時監(jiān)控與精準調(diào)控，既能防范安全風險，又能提升能源利用效率，讓鍋爐在安全、高效的狀態(tài)下穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)生活提供可靠的能量支撐。